GB/T 20042的本(ben)部分規定(ding)了質(zhi)于交換實燃(ran)料電池用質(zhi)子(zi)交換時測(ce)試(shi)方法(fa)的術語和定(ding)義.厚度均勻性測(ce)試(shi)、質(zhi)子(zi)傳導本(ben)測(ce)試(shi).離子(zi)交換當量測(ce)試(shi)、透氣半(ban)測(ce)試(shi).拉件性能測(ce)試(shi).溶賬率測(ce)試(shi)和吸水車測(ce)

試等。

本部分適用(yong)于各種類(lei)型的(de)質子交換膜(mo)。

8拉伸性能測試

參照GB/T 1040. 3- -2006 中的方法進行測試。

8.1 儀器與設備

8.1.1試(shi)驗機(ji) ：ETT-AM拉力(li)試(shi)驗機(ji)

任何能(neng)滿足本部分(fen)試(shi)驗要求的試(shi)驗機(ji)均可。

8.1.2試驗夾具

試(shi)(shi)驗(yan)夾具不虛引起(qi)試(shi)(shi)樣在(zai)夾具處斷(duan)裂。施加(jia)負(fu)荷時,應滿足試(shi)(shi)樣的(de)縱(zong)軸(zhou)與通過夾具中心線的(de)拉伸(shen)方向重合(he).

8.1.3測厚(hou)儀和卡(ka)尺 .

8.1.3.1測(ce)厚儀:精(jing)度不(bu)低于(yu) 0.1 pm,用于(yu)測(ce)試(shi)厚度為10 pm~200 m的膜厚度。

8.1.3.2卡尺:精度不低于 0.01 mm,用于測(ce)試(shi)膜(mo)的長度和寬度。

8.2樣品制備

8.2.1 樣品應沿送(song)試材料長度(x向)和寬(kuan)度(y向)雙向分別等(deng)問隔(ge)裁(cai)取,按(an)GB/T 1040.3- 2006裁(cai)成-定尺寸的啞鈴(ling)或長條形(xing)狀。樣品邊緣應平看無(wu)缺(que)口,可(ke)用低倍放大鏡檢查(cha)缺(que)口,舍去(qu)邊緣有缺(que)陷的

樣品。

8.2.2樣(yang)品(pin)按每個試(shi)驗(yan)方向(xiang)為-組(zu),每組(zu)樣(yang)品(pin)數(shu)應演(yan)足3次有效試(shi)驗(yan)的要求。

8.2.3按(an)樣(yang)(yang)品尺樓求準確打印(yin)或畫出標(biao)線(xian)。此標(biao)線(xian)應對樣(yang)(yang)晶不產生任何影響。

8.2.4樣品應在溫度(du)為25 C土2 C,相對濕(shi)度(du)為50%士5%的恒(heng)溫恒(heng)是條件下,放置時(shi)間至(zhi)少(shao)4h.放置條件也可由(you)相關雙(shuang)方商定.

8.3測試方法

8.3.1在(zai)溫度(du)(du)(du)為(wei)(wei)25 C土2 C,相對覆度(du)(du)(du)為(wei)(wei)50%士5%的(de)恒溫恒理條件下,測(ce)量(liang)(liang)樣品(pin)厚度(du)(du)(du).每(mei)個樣品(pin)的(de)厚度(du)(du)(du)及寬度(du)(du)(du)應在(zai)標距內測(ce)量(liang)(liang)三點,取其平均值。郎度(du)(du)(du)測(ce)量(liang)(liang)精確(que)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)士0. 2%,寬度(du)(du)(du)測(ce)量(liang)(liang)精確(que)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)士0.5%.

8.3.2將樣品置于試驗夾(jia)具中,使樣品鋼(gang)軸與上.下夾(jia)具中心(xin)連線相重合(he).并(bing)將其夾(jia)緊。氣動(dong)夾(jia)具的壓力值在0.3 MPa~0.7 MPa范圈內(nei)選取。

8.3.3試驗(yan)機的拉伸速 度在(zai)50 rm/min~ 200 mm/min范圍內選取。

8.3.4祥品斷裂后,讀取相(xiang)應的負(fu)荷值。若樣品斷裂在標線外的部(bu)位(wei)時,該次試驗無(wu)效。